一、噪聲源基本狀況及其環(huán)境條件

因生產(chǎn)需要，要求安裝風機，安裝方式為全開放式安裝。根據(jù)風機正常工作時所產(chǎn)生的噪聲，對周圍的聲學環(huán)境影響很大，因此需要取必要的降噪處理措施，使其達到環(huán)保規(guī)定的排放標準。

二、主要噪聲源聲振特性分析

對機械設備進行噪聲治理，總的來講難度都較大，特別是一些大型設備又采用開放式安裝。其噪聲擴散范圍非常廣，傳播遠。因此要進行降噪治理工作，首先要對產(chǎn)生噪音的根源進行分析，不同的設備所產(chǎn)生的噪聲強度不一樣，對周圍的聲學環(huán)境質(zhì)量影響也就不同。為了采取科學而有效的噪聲治理措施，下面我們對風機的聲振特性作一簡要分析。風機工作時所產(chǎn)生的噪聲主要由空氣動力性噪聲、機械噪聲、電動機噪聲、振動低頻噪聲幾部分組成。

1.空氣動力性噪聲是由呈離散峰值的旋轉噪聲和呈寬頻帶的渦流噪聲組成的，它具有強度大頻帶寬和以高、中頻為主的特點。在31.5HZ—80HZ范圍內(nèi)有多處峰值，它衰減慢，傳播距離遠，起

影響范圍大，是該類聲源噪聲主要的部分，也是對該類聲源進行噪聲控制難的方面。

2.機械噪聲主要是由軸承和旋轉部件相互撞擊而產(chǎn)生的噪聲，其強度與空氣動力性噪聲相比較要小得多。

3.電動機噪聲，風機全依賴于電動機帶動，根據(jù)風量、風壓的大小，所匹配的電動機功率大小差別較大，形成的噪聲聲源也不一樣，因此電動機噪聲影響的范圍也非常廣。

4.振動低頻噪聲主要是機組在運行時產(chǎn)生的振動噪聲、通過基礎向周圍地面擴散，所產(chǎn)生的噪聲頻率都很低，一般都不會造成噪聲污染。

三、治理難度

經(jīng)過對主要噪聲源聲、振特性的分析，并考慮到這些聲振源的基本狀況及其所處的環(huán)境條件等特點，我們不難看出，該項治理難度主要在于：

1.由于是開放式安裝，需要降噪的量大，要求高。

2.噪聲源的頻率特性復雜。

3.治理時要特別注意風機所需的進、出通風量，在安裝進、出風消聲器時要有足夠大的凈通風截面。

4.安裝降噪設備后要確保風機的正常運行。

5.由于機組安裝面過大，需要安裝的降噪設備多。

四、治理目標

經(jīng)治理后，風機正常工作時，噪聲排放達到國標GB12349-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》規(guī)定的“Ⅱ”類標準，對本工程從90dB下降到70dB在一定的環(huán)境噪音下完全能滿足要求，如果消聲空間再加大噪音可降到更小。

五、治理措施

根據(jù)風機所安裝的實際位置，并結合現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)治理

后噪聲要達到環(huán)保要求，又不影響風機現(xiàn)有功能。我們的設計方案

是將整個噪聲源進行封閉處理，采取安裝進、出消聲、隔聲設備和

結余的辦法，終達到降噪目標。

具體措施是：

a.在風機四周用方鋼體立柱，用角鋼在現(xiàn)場焊接成安裝框架。

b.在框架四周幾頂部安裝內(nèi)、外層組合式可拆卸消音隔聲板，該隔聲板制作厚度為外厚度80mm，

<面板為2mm不銹鋼板，中為吸聲材料，內(nèi)層護面為穿孔板，而板內(nèi)層作阻尼處理>。

c.內(nèi)層消音隔聲板為50mm厚，<面板為1mm鍍鋼板，中為吸聲材料，內(nèi)層護面為穿孔板，面板內(nèi)作阻尼處理>。

d.滿安裝隔聲板后，風機處在一個密閉的環(huán)境中，風機電動機工作時常產(chǎn)生一定的溫度，如不加以解決，將會影響到風機的正常工作，為此分別在隔聲板上安裝

組進風消聲器，

以解決整個風機

組因封閉后無新風進入的問題。

e.風機排風口上方如有排氣噪音應安裝出風消聲器，解決排風口氣流噪聲問題。進出口消聲器綜合消聲量在原有基礎上降低10-15dB<A>，消聲器通風流速社頂為10-12m/秒。

f.風機在安裝中如有管道與外相連應加安管道消聲裝置。風機安裝基礎如未作減振處理，而振動又超出設計要求，需在基座上安裝減振器。

六、工程項目技術保障

1.本公司近年來已有對煤氣公司大型進口天然氣壓縮機組、航空發(fā)動機試車臺及眾多的各類大型發(fā)電機組及抽風機組進行了成功降噪治理的實例。所有治理的工程項目經(jīng)省、市環(huán)保檢測部門現(xiàn)場測試全部達到環(huán)保排放標準?？蓪σ阎卫淼墓こ添椖窟M行現(xiàn)場考察。

2.本公司主要從事噪聲、煙塵、水污染治理工程的工藝及設計制造、安裝等工作。

擁有完善的機械加工設備及制作、加工工廠以及的施工安裝隊伍。如有不妥之處，敬請指正